Gasturbine op maat gemaakte turbineschoepen van superlegering
Blad van een gasturbine
Het bedrijf heeft een goed kwaliteitscontroleteam, uitstekende testtechnologie, geavanceerde productie- en testapparatuur en een rijk ervaren technisch team.Het bedrijf heeft een goede reputatie en heeft een langdurige goede samenwerking met bekende fabrikanten in binnen- en buitenland.
De belangrijkste kenmerken van gasturbinebladen zijn:
1. Het materiaal bevat dure superlegeringselementen;
2. Slechte verwerkingsprestaties;
3. Complexe structuur, hoge precisie en oppervlaktekwaliteitseisen;
4. Er zijn veel soorten en hoeveelheden;
De bovengenoemde kenmerken van bladen bepalen de ontwikkelingsrichting van bladverwerking en productie: gespecialiseerde productie organiseren;Geavanceerd blanco productieproces met weinig of geen snijwerk wordt toegepast om de productkwaliteit te verbeteren en materialen te besparen die bestand zijn tegen hoge temperaturen;Gebruik automatische en semi-automatische efficiënte werktuigmachines, organiseer automatische productielijnen voor stroomproductie en pas geleidelijk numerieke besturing en computertechnologie toe voor verwerking.
Zoals we allemaal weten, zijn bladen in gasturbines het "hart" van turbomachines en de belangrijkste onderdelen in turbomachines.Turbine is een soort roterende vloeistofkrachtmachine, die direct de rol speelt van het omzetten van de warmte-energie van stoom of gas in mechanische energie.Bladen werken over het algemeen onder hoge temperatuur, hoge druk en corrosief medium.Ook de bewegende bladen draaien met hoge snelheid.In grote stoomturbines is de lineaire snelheid aan de bovenkant van het blad meer dan 600 m/s, dus het blad staat ook onder grote centrifugale spanning.Het aantal bladen is niet alleen groot, maar ook de vorm is complex en de verwerkingsvereisten zijn streng;De verwerkingsbelasting van bladen is zeer groot, goed voor een kwart tot een derde van de totale verwerkingscapaciteit van stoomturbines en gasturbines.De
de bewerkingskwaliteit van bladen is rechtstreeks van invloed op de werkingsefficiëntie en betrouwbaarheid van de eenheid, en de kwaliteit en levensduur van bladen hangen nauw samen met de bewerkingsmethode van bladen.Daarom heeft de bladverwerkingsmethode een grote invloed op de werkkwaliteit en de productie-economie van turbinemachines.
Ons bedrijf is een professionele fabrikant van bladen, met drie geïmporteerde vijfassige bewerkingscentra voor draaien en frezen, vier geïmporteerde bewerkingscentra met vijf assen, vier volautomatische CNC-draaibanken, drie Hikscon-coördinatendetectoren, GOM-scanners en verschillende hulptestapparatuur.Het bedrijf heeft een sterk technisch team met een rijke ervaring op het gebied van bladontwerp, reverse engineering, modellering, programmering en nabewerking.
Er zijn veel soorten bladen, maar alle soorten bladen bestaan hoofdzakelijk uit twee hoofdonderdelen, namelijk het stoomdoorgangsdeel en het montageoppervlak.Daarom is de bladverwerking ook verdeeld in de verwerking van het montageoppervlak en de verwerking van de stoomdoorgang.Het montageoppervlak wordt ook wel het bladwortelgedeelte genoemd. Het maakt het mogelijk het blad veilig, betrouwbaar, nauwkeurig en redelijk op de waaier te bevestigen om de normale werking van de stoomdoorgang te waarborgen.Daarom moeten de structuur en nauwkeurigheid van het montagedeel worden bepaald op basis van de functie, grootte, nauwkeurigheidsvereisten van het stoomdoorgangsdeel en de aard en grootte van de spanning.Omdat de functies, afmetingen, vormen en het werk van verschillende stoomdoorgangsonderdelen van het blad verschillend zijn, zijn er veel soorten constructies van assemblagedelen.Soms is het blad, vanwege de vereisten van afdichting, frequentiemodulatie, trillingsreductie en spanning, vaak uitgerust met een mantel (of mantel) en een trekstang (of dempingsnok).Ook de lijkwaden en schoren kunnen als montagevlakken worden aangemerkt.Het stoomdoorlaatgedeelte wordt ook wel het profielgedeelte genoemd, dat het kanaal vormt van de werkluchtstroom en de rol voltooit die het blad zou moeten spelen.Daarom heeft de verwerkingskwaliteit van het stoomdoorgangsgedeelte rechtstreeks invloed op de efficiëntie van de eenheid.
